平焊法蘭與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改進其組織結構和力學性能。平焊法蘭有以下缺點：
一、剛性差，不應在危險情況下使用。
二、形狀的特點是在運輸過程中很容易撞上。
平焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：
一、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不可以采用鋼板直接機加工成帶頸平焊法蘭；
二、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
三、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作1射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，特別波探傷符合JB4730的I級要求。
四、平焊法蘭應經特別波探傷，無分層缺陷；
平焊法蘭的生產加工過程
一、退火氣氛，平焊法蘭一般都是采用氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽。
二、平焊法蘭退火溫度是否達到規定溫度，平焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
三、平焊法蘭爐體密封性，平焊法蘭光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
四、平焊法蘭保護氣壓力，為了防止平焊法蘭出現微漏，爐內保護氣應保持相應的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
五、平焊法蘭加工鑄造爐內水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料需要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，特別法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
平焊法蘭在日常應用中為普遍，使用量打，消耗也快，因此對于平焊法蘭的常規保養需要有相應的規律，盡可能維護平焊法蘭的質量，提升工作速率，這里和大家分享下不銹鋼平焊法蘭性能穩定，需要做好哪些需要的保養：
一、平焊法蘭在關閉狀態下，閥體內仍然殘留部分介質，也承受著一些壓力。在檢修平焊法蘭之前，要先關閉平焊法蘭前的切斷閥，打開需要檢修的平焊法蘭，全部釋放閥體內部壓力。如果是電動平焊法蘭或氣動球閥，則應該起先斷開電源和氣源。
二、使用前，應用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。
三、如果對閥門進行清洗，使用的溶劑需要和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃氣用平焊法蘭，則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要全部的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑全部揮發后再進行裝配。
四、平焊法蘭拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應先固定，然后將所有螺母稍緊，用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂，導致閥門法蘭對接出介質泄露。
五、一般軟密封平焊法蘭均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
六、如果在使用過程中發現填料處有細微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續擰緊。
另外平焊法蘭如果長時間地置于室外，沒有不怕水、的措施的話，會導致某些閥門本體和部件的銹蝕。這樣在使用時需要試測試，以平焊法蘭的穩定性。
產品導航 
