彎頭管件的變形形式：
一、帶凸緣指管子端部向內側或外側凸，圓緣：在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件；
二、改變斷面的管件，根據要求，將圓形斷面變為方形、橢圓形、多邊形等等；
三、將直管變為不同曲率半徑的彎管，如彎頭、彎管等等；
四、彎頭管件變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚發生變化；
五、彎頭管件變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減??；帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強度向管的外側或內側卷邊或將管件端部封住的管件；
彎頭管件成型工藝過程一般是一個圓形環殼可以切割成4個900彎頭或6個600彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任意規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
彎頭管件表面薄而的氧化膜使不銹鋼在所有水質中都具有優異的性，即便地埋也具有優良的性。因此它適用于各種水質，除了，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質凈衛生，二次污染，能經受高達每秒30米的高水流沖擊。
彎頭管件的不怕壓性能不錯。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，國標彎頭管件管不怕壓優點體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫不怕熱沖擊性的不怕低溫沖擊性能比好。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
彎頭管件成型方法包括哪些？下面，為您詳細介紹一下：
一、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
二、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
三、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
四、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
五、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
彎頭管件凝固后原子是有規則排列的，所以固態金屬往往都是晶體。液體中的原子處于緊密聚集的狀態，但并不存在長程的周期性排列，從物質的質點排列是否規則而言，固態的非晶體實際上是種過冷狀態的液體，只是其物理性質與通常意義上的液體有所不同。
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